4月26日，保定电视台综合频道走进六分公司河北顺平经济开发区基础设施建设项目部，实地采访智能推土机、智能平地机、智能压路机联动作业全过程，记录传统土建施工向智能化作业迭代升级的全新建设风貌。
该项目施工内容主要包括新建道路、敷设管道等，目前处于水泥土拌合施工阶段。走进施工区域，现场不见反复找平、往返碾压的作业人员，取而代之的是三台智能工程装备有序联动、高效协同作业，各司其职、运转顺畅。全套智能施工设备搭载北斗厘米级高精度定位系统，只需提前录入施工设计参数、路基高程、压实遍数标准等，即可自主完成路径规划、避障绕行、匀速推铺、厘米级精准找平、分层闭环压实全自主作业，全程无需人工近距离跟机操控，彻底告别传统路基施工高强度人工旁站、反复复测校准、人工微调找平的老旧作业模式。
全程作业环节分工清晰、衔接紧密，施工效能全面拉满。其中，智能推土机的定位系统与铲刀姿态传感器对铲刀坐标进行实时计算，控制器根据铲刀实时坐标与设计数据的差值实现对铲刀自动控制，能够实现厘米级定位，自动识别作业区域，大幅缩小了作业的偏差，减少了返工量，避免了传统推土机作业中出现的推土不均、边界不清等问题；智能平地机结合北斗系统，根据导入的设计断面高程数据，动态自适应微调刮板作业角度、作业高程与行进轨迹，全路段不间断连续精细找平，摊铺平整度误差严控在厘米级范围内，有效规避人为操作偏差，大幅提升路基平整一次成型合格率，为后续工序高效推进筑牢坚实基础；智能压路机通过互联技术实时采集碾压力度、频率、速度等数据，同步传输至后台管理系统，还可进行无人驾驶，工作人员可远程监控作业全过程，精准闭环把控碾压速度、碾压重叠宽度、压实遍数关键核心指标，有效避免了漏压、过压等问题，让路基、路面压实度达到“刚刚好”。
相较于传统人工操控机械设备施工模式，项目部采用成套智能装备多重优势凸显。在施工质量上，全流程数字化闭环管控、机械化标准作业，规避人工操作主观偏差，路基平整度、整体密实度、施工均匀性同步提档升级，大幅降低后期运维返修成本；在施工效率上，智能装备可全天候平稳连续作业，不受夜间低光、低温酷暑等环境工况限制，多设备联动衔接零空档，单日有效作业时长提升40%以上，整体路基施工工期有序压缩；在安全生产上，可实现人机物理隔离远程管控，大幅减少一线高危作业岗位人员投入，有效规避机械交叉作业、夜间施工安全风险，从源头筑牢安全生产防线；在绿色低碳与降本增效上，智能精准控量作业减少土方物料浪费，优化动力能耗输出，同步缩减人工值守、现场复测、机械运维综合成本，贴合绿色文明施工管控要求。
智能施工设备的使用，不仅为项目建设赋智赋能，提升了施工精度和管理效率，更是分公司响应行业“高端化、智能化、绿色化”发展趋势的具体实践，是筑牢安全防线、推动项目高质量建设的重要举措。（赵亮）